镍基合金核电蒸汽发生器用U形传热管
- 关键技术约20余项，典型有：
- 自主设计建造世界一流的专用生产线；
- 材料化学成份、均匀性和纯净度指标等的设计；
- 精细化表面处理；
- 精准的热处理技术。
- 成果：
- 产品填补了国内空白，成功应用于华龙一号，AP1000,CAP1400等堆形。
核聚变ITER用PF导体铠甲（方圆管）
- ITER计划是为解决人类未来能源问题而开展的，是目前全球规模最大、 影响最深远的国际科研合作项目，其PF/TF铠甲制造技术国际极少数企业掌握；
- 关键技术：
- 稳定精准的热挤压技术，解决异型断面成型问题；
- 变截面高精度冷加工技术；精细化表面处理技术；
- 一体化工模具设计及制造技术；
- 现状：
- PF导管各项性能指标全部满足ITER技术规范，特别是4.2K低温
- 延伸大于32%，处于国际领先水平。产品得到ITER组织高度认可。
（超）超临界锅炉用管
- 主要牌号：S30432、S31042；
- 关键技术：
- 材料成份和性能符合性设计，解决材料高温性能和高温蒸汽腐蚀问题；
- 高精度热挤压技术；
- 双曲线大变形冷加工技术；
- 精准的热处理技术；
- 产品用于超(超)临界电站锅炉再热器和过热器，需要克服高温、高压和 高温蒸汽的腐蚀环境；
- 2006年开始，经过3年多时间的研制开发，国内第一家实现了国产化。
TDJ-G3/028 耐蚀合金油井管（OCTG）
- 关键技术：
- 低塑性、高抗力材料热挤压技术，解决了镍基耐蚀合金挤压 成型、
- 分层、开裂等技术问题；
- 高强度大变形冷轧技术，解决了高钢级强度问题；
- 成功应用于油气井深度4000~6500m,高含H2S和CO2环境下；
- 四川普光、元坝气田；
- 实现了国产化。
液化天然气用中大口径厚壁管
- 关键技术：
- 突破中大口径厚壁板材成型技术；突破厚壁焊接技术；解决了热处理变形的难关 ；
- 超低温环境；
- 壳牌、德希尼布和三星重工集团联合打造的世界首艘FLNG；
- 沪东LNG船国产化；
- LNG接收站（唐山、深圳大鹏、福建、大连、江苏、宁波、广西、粤东、 潮州、舟山、山东、上海、珠海、洛阳等)
- 唐山LNG接收站：1067mm*壁厚12.7mm双倍尺12米焊接管，当时LNG接收站用国内最大不锈钢管。
- 俄罗斯 亚马尔 LNG：1829*38.1mm*11.5米焊接管
- 美国 Golden Pass LNG：2032*25.4*12米焊接管
浙公网安备 33050202000723号
